遠程供液管道系統(tǒng)由無縫鋼管、特高壓鋼管連接器、閘閥、安全閥、分流器組、壓力表等組成。主要功能是將高壓乳化液、高壓噴霧等液體遠程高壓輸送至工作面,為工作面液壓支架、轉載機和皮帶機尾自移等操作和動作提供動力;為采煤機內外噴霧、液壓支架噴霧提供高壓水源。
1. 無縫鋼管
(1)選用材料 27SiMn
27SiMn是在優(yōu)質碳素鋼基礎上適當?shù)募尤肓艘环N或多種合金元素,用來提高鋼的強度、韌度和淬透性能。這類合金鋼與優(yōu)質碳素鋼相比,具有相當高的強度、硬度、耐磨性和良好的綜合力學性能。
(2)主要生產工藝 采用冷拔生產工藝制作
冷拔生產工藝制作依次經過鋼坯加熱、穿孔、酸洗、冷拔、回火、切管等多道工序而成。冷拔生產工藝對尺寸公差控制較好,生產成本相對較高。
熱扎生產工藝是經過穿孔、定徑成形。生產成本相對較低,且對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等有較多影響。

(3)溝槽加工:
通過數(shù)控車床精車成槽。
(4)表面處理:
脫脂:祛除鋼管表面的油脂。
水洗:祛除脫脂后鋼管表面的附著物,進行常溫水洗。
鹽酸洗:祛除鋼管表面銹蝕。
磷化:防銹。
熱水洗:固化磷化膜。
烘干: 將水洗后的鋼管烘干。
內壁處理:對內壁進行防腐、涂油處理。
(5)噴漆、包裝
噴漆:對鋼管外表面噴涂防腐、防火、抗靜電底、表油漆,以保證產品使用壽命。
包裝:每支鋼管兩端安裝防護套;外包裝用塑料布整體包裝;每捆帶兩根吊裝帶。
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